透明液压与气动实验台,液压气动实验台-源头工厂

一、基础简介
透明液压与气动plc控制实验台是我公司按照高校机电一体化对气、电、液控制的教学大纲要求，我公司液压PLC控制与气动PLC控制实验设备的优点，应用了开放型实验台构造，广泛征求专家教授与老师的意见，经不断创新改进研制而成的。是目前集气动控制技术、液压传动控制技术以PLC控制的理想的性实验设备。实验可以让学生直观、感性地对比、理解气、电、液各自设定有的特别点、特色、及优缺点等。
液压实验元件均为透明有机材料制成，透明直观。方便理解掌控把握几十种常用液压元件的构造、功能及用途。掌控把握几十种基础实验线路的作业过程及原理。实验时，组装实验线路快捷、便利。气动实验与液压实验电气主控单元配备装备2套PLC控制与2套继电器控制，简便实用。
二、实验台构成
实验系统应用"二合一"双面构造，即一张实验桌可供两组四位学生分别实行气动实验与液压实验，也可以双面同时实行气动液压实验，优化共享资源，提升设备的功能价格比。整体构造简便，实用性强。
该实验台为钢制双层亚光密纹喷塑构造。美观大方，坚固耐用，实操便利。基础配备为：气动实验元件1；气动实验PLC控制模型块1套；无油低噪音空压机1台；液压实验元件1套，液压实验PLC控制模型块1套；液压实验泵站1台。（计算机数值按照学校要求另行配备）
本实验系统应用专用单独液压实验泵站，配电动机调节速度系统，而而且电动机速度控制系统内部设定有安全限速功能，可以对输出的速度实行限制。配备有油路压力调定功能，可以调定输出压力油的安全作业压力。配备装备全常用液压元件：每个液压元件均配备有装配底层基板，可便利、随意地将液压元件安放在铝制型材操作面板上（操作面板带"T"沟槽形式的铝制型材构造）。油路搭接应用快换接头，拆接便利，不漏油。
运用此套实验设备既可分别单独地实行气动控制、液压控制相应的基础线路及其应用实验，也可地实行相互协作的实验：如完成气-电控制，气-液控制，电-液控制，气-电-液控制等。

液压透明技术功能数值：

一、主要技术功能数值
1、电源：AC220V允差±l0%，50Hz；
2、直线DC电源写入AC220V输出DC24V/3A
2、装置容量（KV）：≤1kVA；
3、作业环境温度（℃）：－5℃～40℃；
4、作业湿度：≤90%(40℃时)；
5、外观尺寸：1500mm×1000mm×1750mm
6、液压泵站：
（1）系统规格限定压力0.8MPa；
（2）齿轮泵-电动机1套：应用内轴一体式装配，构造紧凑，噪音低；齿轮泵：规格限定流量6L∕min，压力2.5MPa；电动机：功率（W）450W，调节速度界限0－1500r/min，外型尺寸：630mm×380mm×500mm
（3）油箱：公顷容积30L；附有油温液位计、过滤器、空气滤清器、耐震压力表，L-HL46号液压油；
7、液压元件：
应用透明工序技艺加工而成，作业压力2.0MPa。每个透明液压元件皆配备有底层基板，可便利、随意地安放在实操操作面板上。油路搭接应用快换接头，而而且应用透明软管，可清晰直观看见油路的流动，不漏油。
8、电器控制单元：
（1）PLC主机模型块：主机选用三菱FX1S-20MR主机，12路DC写入/8路继电器输出。
（2）配备有控制模型块：电源模型块，PLC控制模型块，继电器控制模型块，控制按钮模型块，液压元件单独模型块等。
9、组态拟真系统：能经过PLC与计算机数值通讯，完成组态监控。
10、电磁换向阀：DC24V.吸力3mpa
11、液压气压传动设计与控制虚拟拟真系统
本系统基于unity3d研发，系统应用三维（3D）漫游的形式，可经过键盘控制位移，鼠标控制镜头方向，界面设定有首页、帮助、全屏、元件认识、线路搭建、关键元件测量试验、经典型系统测量试验界面。
11.1元件识别应用了自动播放的形式，简介了设备上的邮箱、液位计、油泵机组（此处简介弹出液压符文号、原理与简介，点击确定进入下一项简介）、阀架、压力表、传感器等
11.2元件拆卸装配分为学习掌控把握模式与考核模式，内置电磁换向阀、板式溢流阀、柱塞泵、过滤阀、电液伺服阀，学习掌控把握模式中提醒拆卸顺序，高亮显露，考核模式时拆卸与装配均无提醒，拆卸装配顺序出错时，将不能再实行下一步的拆卸装配。工量具栏内设定有可拖拽的密封件、泵、阀、滤油器、六角扳手、管钳、活扳手、呆扳手、M5螺丝。
11.3液压元件组建造设计置有单向阀（液控、锥阀芯、球阀芯）、换向阀主体构造（O型、Y型、H型）、液压缸（拼接组装柱塞、双作用单出杆、双作用双出杆、单作用双出杆、单作用单出杆）等的组建，每种组建实验全部应用了图形化的方法，经过拖拽设定好的图形，实行组建，图形库中有混淆图形。
11.4液压选型是经过液压原理图，然后选用泵的公称排量（12项，含11项混淆项）和压力等级（5项，含4项混淆项）、电磁溢流阀的选用（3项规格、3像压力等级、3项流量等级，均有混淆项）、滤油器的选用（多项选用含混淆项）、伺服阀的选用（多项选用含混淆项）、选用错误系统将自动实行提醒正确答案，选用完后按照提醒拖拽相应的工量具到高亮部位。
11.5线路查验是经过选用正确的备品备件，含有密封圈的选用、查验阀门开关等。然后下一步骤实行开机，按照提醒开机，开机后进入监控界面，按照提醒逐一开启设备，提醒的形式为文字与按钮高亮，
11.6液压缸压力测量试验经过后台界面的测量试验按钮进入实验，逐步分为启动摩擦测量试验、启动摩擦力、功能数值设定、开始测量试验、测绘制作弯曲线、停止测量试验。
11.7经典型系统测量试验分试运行、阶段响应测量试验、频率响应测量试验。以上测量试验均为经过后台监控界面实行实验。
11.8系统须能实行全方位旋转、放大、缩小观看其细节。而且整体同一平台，不得以单独的资源展现。
二、主要特别点
1、液压传动与PLC控制实验台主要采用实验桌、实验台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器（PLC）等器件构成。
2、实验桌、实验台为钢制双层亚光密纹喷塑构造，实验桌抽屉内部存储放液压元件等。
3、配备装备全常用液压元件：每个液压元件均配备有装配底层基板，可便利、随意地将液压元件安放在铝制型材操作面板上（操作面板带"T"沟槽形式的铝制型材构造）。油路搭接应用快换接头，拆接便利，不漏油。
4、实验元件均为透明有机材料制成，方便理解掌控把握几十种常用液压元件的构造，功能及用途。掌控把握几十种基础线路的作业原理，实验组装线路快捷、便利。
5、经过机械控，传统继电器控制，先进的PLC自动控制与PLC编程及MGGS组态监控技术于一体，灵活完成其功能。
6、实验控制单元也可以应用单独的继电器控制单元实行电气控制，经过对比，突出PLC可编程序控制的优越性和先进性，深入对PLC编程器的理解与掌控把握。
三、透明液压PLC控制基础实验线路
1、用手动换向阀的换向线路。
2、用中位机能换向阀的用锁线路。
3、用液控平向阀的闭锁线路。
4、压力调定线路。
5、二级压力控制线路。
6、用减压阀的减压线路。
7、用增压缸的增压线路。
8、用H型换向阀的卸载线路。
9、进油节流调节速度线路。
10、回油节流调节速度线路。
11、调节速度齿轮泵的换向调节速度线路。
12、调节速度齿轮泵和调节速度阀构成的复合调节速度线路。
13、流量阀短接的速度换接线路。
14、用调节速度阀串连联的二次进给同路。
15、用调节速度阀并联的二次进给同路。
16、用顺序阀的顺序动作线路。
17、用压力继电回的顺序动作线路。
18、用行程开关控制的顺序动作线路。
19、用行程换向阀的顺序动作线路。
20、串联液压缸的同步线路。
21、用先导型溢流阀控制的换向线路。
22、PLC编程系统学习掌控把握和使用
23、PLC与计算机数值的通讯，在线调节测试、监控
24、PLC控制的液压基础线路实验（优化控制）
四、透明液压PLC控制实验台表单

序号	名称	型号	数量	备注
1	实验桌		1张
2	实验台		1台
3	电脑推车		1张	选配
4	PLC主机模型块	FX1S-20MR	1块	选配
5	电源模型块		1块
6	继电器控制模型块		1块
7	PLC控制按钮模型块		1块	选配
8	双作用油缸（带行程撞块）	透明元件	2只
9	二位二通电磁换向阀	透明元件	1只
10	二位四通电磁换向阀	透明元件	2只
11	三位四通电磁换向阀（O型）	透明元件	1只
12	三位四通电磁换向阀（H型）	透明元件	1只
13	三位四通电磁换向阀（M型）	透明元件	1只
14	弹簧回位油缸	透明元件	1只
15	增压油缸	透明元件	1只
16	辅助油箱	透明元件	1只
17	单向阀	透明元件	2只
18	液控单向阀	透明元件	2只
19	溢流阀（直动式）	透明元件	2只
20	溢流阀（先导式）	透明元件	1只
21	节流阀（直动式）	透明元件	1只
22	调节速度阀	透明元件	2只
23	顺序阀	透明元件	2只
24	减压阀	透明元件	1只
25	二位四通行程换向阀	透明元件	1只
26	三位五通手动换向阀	透明元件	1只
27	压力继电器	透明元件	1只
28	压力表	透明元件	3只
29	三通接头	透明元件	7只
30	四通接头	透明元件	3只
31	行程开关		4只
33	透明液压皮管		20米
34	油盘		1只
35	油箱		1只
36	空气过滤器		1只
37	吸油过滤器		1只
38	油温液位计		1只
39	机泵组		1套
40	L-HL46号液压油		30kg
41	电磁阀通用连接线		3条
42	压力继电器插头线		1条
43	编程电缆（三菱）		1条
44	工量具		1套
45	快速油接头		5只
46	油塞		5只
47	液压传动实验说明书		1册
48	PLC编程系统、程序、组态系统	光盘	1盘
49	液压气压传动设计与控制虚拟拟真系统	3dUnity制作	1套

气动技术功能数值：

一、主要技术功能数值
1、写入电源：220V．允差±l0%，50Hz；
2、装置容量（KV）：≤1kVA；
3、作业环境温度（℃）：－5℃～40℃；
4、作业湿度：≤90%(40℃时)；
5、外观尺寸：1500mm×1000mm×1750mm
6、无油静音空气压缩机：作业电源：AC220V；电动机功率（W）：780W,公称容量（KV）165L/min,规格限定输出气压0.7Mpa
7、PLC主机模型块：主机选用三菱FX1S-20MR主机，12路DC写入/8路继电器输出。
8、配备有控制模型块：电源模型块，PLC控制模型块，继电器控制模型块，控制按钮模型块，气动元件单独模型块等。
二、主要特别点
1、气动传动与PLC实验台主要采用实验桌及实验台、气动元件和电气控制器件、可编程控制器（PLC）等结合套件构成。
2、实验桌、实验台为钢制双层亚光密纹喷塑构造，实验桌储物柜内部存储放气动元件等。
3、各个气动元件成单独模型块，而且装备有带弹性插脚底层基板，可便利、随意地将元件安放在实验操作面板（操作面板带"T"沟槽形式的铝制型材构造）上。线路搭接应用快换接头，布置灵活，拆接便利快捷。
4、应用静音空压机，为实验室提供一个良好的实验环境。
5、实验气源压力低，系统规格限定压力为0.7Mpa，电气控制应用低电压（V）直线DC24V电源；实验气路、控制电子回路安全可靠，设定有手控、气控、电控、组态系统等控制功能。
6、实验控制单元可以应用单独的继电器控制单元实行电气控制，也可以应用PLC控制，经过对比，突出PLC可编序控制的优越性和先进性，深入对PLC编程器的理解与掌控把握。
7、该装置集各种真实的气动元件，传统继电器控制、先进的PLC自动控制与PLC编程及MGGS组态监控技术于一体，功能强大，适应界限广。
8、单片机、plc可编程设计与控制虚拟拟真系统：本系统基于unity3d研发，内置实验步骤、实验指导书、电子回路图、结合套件清单、连接线路、接通电源、电子回路图、场景重置、返回等按钮，在连线及代码正确后，可以经过启动/停止、正向动作、反向动作按钮实操三维（3D）机床模型动作，在连接线路状态下，三维（3D）机床模型可实行放大/缩小、平移。继电器控制：阅读实验指导书，并进入实验，经过认识阅读电子回路图，选用结合套件清单中的继电器、热继电器、开关等元件以拖拽的形式布置至电器储物柜中，限位器放置于三维（3D）机床模型上，可选用盖盖子，部分元件名称可重命名，然后点击连接线路按钮，将端子对端子实行连线，将机床电子回路连接成功后，选用接通电源，实行实操，若结合套件或线路连接错误将弹出提醒错误框，可随时实行场景重置。PLC控制：实验同继电器控制，多加PLC控制功能，在连线完成后，经过PLC编码按钮，进入程序语言编写界面，编写正向与反向2条程序，共有12个梯形图符文号，编写完成后，选用提供并上交实行程序检验。检验成功后，接通电源实行实操，结合套件、线路连接、代码错误将弹出提醒错误框，可随时实行场景重置。单片机控制：实验同继电器控制，多加单片机控制功能，在连线完成后，经过C编码按钮进入编程界面，写入正确的C语言代码，提供并上交检验成功后，接通电源实行实操，结合套件、线路连接、代码错误将弹出提醒错误框，可随时实行场景重置。
三、气动基础实验线路
1、单作用气缸的换向线路
2、双作用气缸的换向线路
3、单作用气缸速度控制线路
4、双作用气缸单向调节速度线路
5、双作用气缸双向调节速度线路
6、速度换接线路
7、缓冲线路
8、二次压力控制线路
9、高低压变换线路
10、计数线路
11、延时线路
12、过载保护线路
13、互锁线路
14、单缸单往复控制线路
15、单缸连续往复动作线路
16、直线缸、旋转缸顺序动作线路
17、多缸顺序动作线路
18、双缸、同步动作线路
19、回缸联动线路
20、卸荷线路
21、或门型梭阀的应用线路
22、快速排气阀应用线路
23、PLC编程系统学习掌控把握和使用
24、PLC与计算机数值的通讯，在线调节测试、监控
25、PLC控制的液压基础线路实验（优化控制）
四、气动PLC控制实验台配备表单

序号	名称	型号	数量	备注
1	PLC主机模型块	FX1S-20MR	1块	选配
2	电源模型块		1块
3	继电器控制模型块		1块
4	PLC控制按钮模型块		1块	选配
5	静音空气压缩机		1台
6	单作用缸	QGX25ⅹ100	2只
7	双作用缸	QGX25ⅹ100	1只
8	旋转气缸		1只
9	三联件	AC2000	1只
10	减压阀（带压力表）	AR2000	1只
11	手动换向阀	H210—08	1只
12	单电磁换向阀（二位三通）常开	3V210-8	1只
13	单电磁换向阀（二位三通）常闭	3V210-8	1只
14	单电磁换向阀（二位五通）	4V210-8	2只
15	双电磁换向阀（二位五通）	4V220-8	1只
16	双电磁换向阀（三位五通）	4V230-8	1只
17	单气换向阀（二位五通）	4A210—08	2只
18	双气换向阀（二位五通）	4A220—08	2只
19	行程阀（机控）	MOV—2	1只
20	行程阀（按钮）	MOV—3	1只
21	行程阀（按钮带锁）	MOV—3A	1只
22	或门型梭阀	ST—02	2只
23	快速排气阀	1/4QE—02	2只
24	单向节流阀	RE—02	2只
25	单向节流阀	JSC601	1只
26	单向阀	1/4	2只
27	顺序阀		1只
28	气容		1只
29	气管	PU6ⅹ4	20米
30	行程开关（装在缸体上）		2只
31	单片机、plc可编程设计与控制虚拟拟真系统	3dunity制作	1套
31	编程电缆（适配器）	三菱	1条
32	内六角扳手		3把
33	螺丝刀		2把
34	剪刀		1把
35	活动板手		1把
36	尖嘴钳		1把
37	消声器（小）	1/8	2只
38	消声器（大）	3/8	2只
39	三通（T型三通）	Ø6	4只
40	三通（Y型减径三通）	Ø8—Ø6	2只
41	四通	Ø6	2只
42	L型（螺纹二通）	601	2只
43	L型（螺纹二通）	602	2只
44	气孔塞头	Ø6	20只
45	气动实验指导书		1册
46	PLC编程系统、程序、组态系统	光盘	1盘	选配