液压泵阀性能测试实验台,液压泵-阀实验台-源头工厂

实验台基础简介及特别点
1、实验台架整体应用2mm冷轧铁板静电喷塑制作而成，实验台下部带有元件储物柜，可存放实验元件及工量具，整体美观、大方；实验台下部装配备有4只万向脚轮，可在便利位移。
2、实验台立式布置，实验台模型块化设计，通用实验板"U" 沟槽形式，实操简便便利,设定有良好的拓展性。
3、全部液压元件带铝制型材底层基板，实验管路应用固定式，管路在背面以铜管固定连接，装配牢固，安全可靠，压力及流量在实验台正面调节，
4 、系统全部应用标准的工业用液压元件，使用安全可靠，真正工业化。全部液压阀均应用国际先进的力士乐技术液压元件，功能功能数值完全符合工业应用标准；
5 、设定有多样化的实验控制方法。实验线路设定有机械控制、传统的继电器控制、，能让实验者全方位、多层次的深入理解液压系统的控制多样化，以锻炼学生的灵活应用能力；
6 、水平台面装配备有两只对顶载入油缸，刚性好、实验精确度高;可完成双油缸对顶，台面部分焊接有10mm厚载入板，实验时保证台面不变形。
7 、配备装备先进的高精确度测量仪表器具，如高平稳性的数值测量仪表器具等；
8 、实验台设集油装置，避免油液外漏
9 、液压站的泵源为定量泵供油，放置于实验台下部，同时可实行定量泵的功能测量试验
10 、实验台配详细的实验实操与说明书、实验指导书，贴近教学教学资料及实训指导书及实际。
11、液压气压传动设计与控制虚拟拟真系统
本系统基于unity3d研发，系统应用三维（3D）漫游的形式，可经过键盘控制位移，鼠标控制镜头方向，界面设定有首页、帮助、全屏、元件认识、线路搭建、关键元件测量试验、经典型系统测量试验界面。
1.元件识别应用了自动播放的形式，简介了设备上的邮箱、液位计、油泵机组（此处简介弹出液压符文号、原理与简介，点击确定进入下一项简介）、阀架、压力表、传感器等
2.元件拆卸装配分为学习掌控把握模式与考核模式，内置电磁换向阀、板式溢流阀、柱塞泵、过滤阀、电液伺服阀，学习掌控把握模式中提醒拆卸顺序，高亮显露，考核模式时拆卸与装配均无提醒，拆卸装配顺序出错时，将不能再实行下一步的拆卸装配。工量具栏内设定有可拖拽的密封件、泵、阀、滤油器、六角扳手、管钳、活扳手、呆扳手、M5螺丝。
3.液压元件组建造设计置有单向阀（液控、锥阀芯、球阀芯）、换向阀主体构造（O型、Y型、H型）、液压缸（拼接组装柱塞、双作用单出杆、双作用双出杆、单作用双出杆、单作用单出杆）等的组建，每种组建实验全部应用了图形化的方法，经过拖拽设定好的图形，实行组建，图形库中有混淆图形。
4.液压选型是经过液压原理图，然后选用泵的公称排量（12项，含11项混淆项）和压力等级（5项，含4项混淆项）、电磁溢流阀的选用（3项规格、3像压力等级、3项流量等级，均有混淆项）、滤油器的选用（多项选用含混淆项）、伺服阀的选用（多项选用含混淆项）、选用错误系统将自动实行提醒正确答案，选用完后按照提醒拖拽相应的工量具到高亮部位。
5.线路查验是经过选用正确的备品备件，含有密封圈的选用、查验阀门开关等。然后下一步骤实行开机，按照提醒开机，开机后进入监控界面，按照提醒逐一开启设备，提醒的形式为文字与按钮高亮，
6.液压缸压力测量试验经过后台界面的测量试验按钮进入实验，逐步分为启动摩擦测量试验、启动摩擦力、功能数值设定、开始测量试验、测绘制作弯曲线、停止测量试验。
7.经典型系统测量试验分试运行、阶段响应测量试验、频率响应测量试验。以上测量试验均为经过后台监控界面实行实验。
8.系统须能实行全方位旋转、放大、缩小观看其细节。而且整体同一平台，不得以单独的资源展现。
8、单片机、plc可编程设计与控制虚拟拟真系统
本系统基于unity3d研发，内置任务书与实验提醒，应用三维（3D）漫游的形式，可经过键盘控制位移，鼠标控制镜头方向，鼠标滚轮控制画面远近，可360度旋转，三维（3D）墙体上画有电气图。
1.设备元件组装：按照高亮提醒，找到元件控制架，可从元件库中按电气元件布置图拖拽元件安置到元件控制架上，元件库设定有控制操作面板、开关电源、微型继电器、plc、变频器、步进电动机、交流AC电动机、伺服电动机、伺服驱动器、步进驱动器、连接口板、实操操作面板、断路器、伺服电动机连接口、数字显露电压（V）表，选用错误时有提醒。
2.技术功能数值参考规格测量：选用万用表查验伺服电动机连接线、带BOP操作面板的伺服驱动器，左右按钮调至欧姆档，拖拽黑红表笔分别插入R、S、T、U、V、W、接地相测量试验阻值，按照高亮提醒，在场景中找到电源开关，拖拽电笔或万用表实行测量电源是否打开。
3）电器元件连接：按照电气接线图，连接好电源线、控制线，高亮提醒连接口，将驱动器、连接口板、动力线、伺服电动机、编码器、PLC、继电器按顺序连接好，打开总电源开关、伺服电源开关、故障电子回路开关后，提醒故障代码，从三项中多选故障原因。
4）功能数值调节测量试验：电源合闸实行调节速度，按任务书要求设定驱动器功能数值，实行点动控制/模仿量调节速度/多段调节速度控制，查看三维（3D）伺服电动机动作控制。选用6条PLC程序选用随意一种然后实行伺服驱动器模仿量调节速度，PLC功能数值可调，设定好驱动器功能数值，进入三维（3D）伺服电动机动作控制界面及电气显露界面，实操操作面板设定有伺服启动、低速、中速、高速、伺服停止、扭矩限制、异常重置、正转/反转选用、0-10滑动控制（电气操作面板就地实时显露数值）。
5）巡视伺服系统口罩机三维（3D）虚拟拟真机，查看其构造，可注入故障点，多选故障原因，实行故障定位，将故障原因与对应的检验测试及定位方法连线，选用正确后实行故障排除，将故障原因与对应的解决方法连线。
6）控制工序技艺方案，可选点动控制/模仿量调节速度/多段调节速度控制的单机模式及联机模式，调出控制操作面板，显露3条生产线运行，实行就地实时控制，可选点动、低中高速、启动、停止控制，速度可调，按照控制方案，系统自动得出生产线运行功能优劣，并提供并上交交底记录。
实验项目
l ）节流调节速度及进油调节速度阀调节速度
2 ）油泵功能实验〔油泵流量特性、容积效率及总效率）。
3 ）溢流阀静动态实验〔启闭特性、压力超调特性）
4 ）调节速度阀的节流调节速度功能实验（进油节流调节速度，回油节流调节速度，旁路系统中作业特性）。
5 ）液压系统效率实验
液压泵站：
（1）定量叶片泵：公称排量8mL/r，容积效率 90%；
油泵驱动电动机：三相交流AC电压（V），功率（W）2.2KW，转动速度1450r/min；
（2）油箱：公称容积90L；附有液位、油温指示计，吸油、回油滤油器，安全阀等；
（3）高品质液压油：中石油32#抗磨液压油。
（4）安全保护：设定有漏电压（V）、漏电流（A）保护装置，安全符合国家标准。
实验台主要技术功能数值：
1、实验台供电电源：国家标准工业用电——AC380V、50HZ；
2、实验台控制电压（V）：安全控制电压（V）——DC24V；
3、使用环境要求：防潮、防尘环境；
4、系统总功率（W）：≤5KW;
5、系统安全使用压力：≤7Mpa;
6、实验台外观尺寸:(mm)：1700×650×1800.
7、实验台整机重量（kg）：约400Kg。
主要元件表单

序号	名称	规格型号	数量	备注
实验台
1	实验台	1700×650×1800mm	1台	教仪
2	实验屏	u型沟槽	1块	教仪
动力泵站
3	驱动电动机	规格限定功率（W）： 2.2 KW 规格限定电压（V）：380V	1台	江苏昆山
4	定量叶片泵	PV2R1-8F	1只	昆山河谷
5	油箱	90L	1只	教仪
6	滤油器	MF-04	2只	台湾登胜
7	油温油面计	YF-3"	1只	台湾登胜
液压元件
8	节流阀截止阀	型号：DV12-1-10/2 通径:12mm 作业压力:35Mpa 流量界限:0-50L/Min	2只	北京华德液压
9	单向阀	型号：S10A 通径:10mm 工压力:31.5Mpa *小开启压差:0.05MPa 流速=6m/s时Q=30L/Min	2只	北京华德液压
10	溢流阀(直动式)	型号：DBDH6P/100Mpa 通径:10mm 背压:31.5 Mpa *小开启压差:1.3MPa	3只	北京华德液压
11	溢流阀(先导式)	型号：DB10-1-30/100 背压:31.5 Mpa 小开启压差:0.5Mpa 控制压力:31.5Mpa 小开启压差:0.5MPa	1只	北京华德液压
12	调节速度阀	型号：2FRM5-30/15Q 规格限定流量：15L/Min 作业压力：21MPa 温度（℃）、压力影响：2%-5% 流量调动界限：0－15L/min	2只	北京华德液压
13	二位四通电磁换向阀(单)	型号：4WE6C61/CG24 通径：6mm 作业压力：31.5Mpa 24V控制单电磁铁	2只	北京华德液压
14	五通		2只	教仪
15	力表	YB-100	5只	海天特种液压
16	紫铜管	8mm	多根	教仪
17	管接头		多个	浙江宁波
18	液压元件油路过渡板	铝制	多只	教仪

19	流量传感器	型号：LWGY-6 精确度等级：0.5级测量范围：0-10L/min	1只	上海
20	流量显露表头	BT	1只	苏州
21	转动速度传感器	J3-D4C1	2只	上海
22	转动速度显露表头	BTAR	1只	苏州
23	功率（W）变送器	PAS-P	1只	苏州
24	功率（W）显露表头	DP3	1只	苏州
电器元件
25	直线DC开关电源（DC24V）	8A	1只	教仪
26	三相空开	带漏电、短路保护	1个	正泰电器
27	电气控制单元	继电器器、端子排等	1套	教仪
28	电气实操操作面板	按钮、显露仪表等	1块	教仪
文档资料
29	实验实操手册		1册	教仪
备品易损件
30	密封胶带（生料带）		2卷
31	密封结合垫片	Φ22	8只
32	按钮开关	DS451	若干
33	电器信号插头、插头座		4套
工具清单
34	活动扳手	6’	1把	五金工量具
35	活动扳手	12’	1把	五金工量具
36	呆扳手	10’	2把	五金工量具
37	内六角扳手	1.5~10mm	1套	五金工量具
38	"十"字螺丝刀	6’	1把	五金工量具
39	"一"字螺丝刀	6’	1把	五金工量具
40	"十"字螺丝刀	3’	1把	五金工量具
41	"一"字螺丝刀	3’	1把	五金工量具
42	尖嘴钳		1把	五金工量具