PLC技能工作岛,六工位PLC一体化技能工作岛-源头工厂

一、设备基础简介：

该设备是依据国家人力资源与社会保障部《技工院校工学集合课程教学改革试点作业方案》设计，围绕经典型作业任务（即FMS）确定课程目标，选用课程内容，制定专业教学计划，按照国家职业标准中相关内容，将机电工学集合中有关“电气控制技术”、“可编程序设计师”经过作业任务的实训有机集合在一起，完成将经典型作业任务量化为多各子任务，循序渐进的贯彻以任务引领、项目驱动、模型块化教学的新理念，遵循教学规律，运用情景化教学的先进手段，将复杂的知识点简便化，深奥的课程理论点明晰化，贴近实际的企业作业内容与流程，将实验车间与企业、实验老师与企业职员、实验内容与作业任务真正融合为一，达到工学集合教学目的。

plc技能作业岛是具备多项PLC技能的实验任务的结合体，将触摸屏、变频器、传感器技术、气动元件等多种技术实行集合运用；PLC技能作业岛的桌体应用三边弧形，适合六人三组实行团队协作实验；PLC技能作业岛以能力培养为目标，设计有“基础任务模型的编程调节测试”、“自动化装调子任务系统的装配调节测试”、“三相异步电动机启动控制”、“触摸屏画面制作与组态”、“物料送拣任务模型的编程调节测试”、“智能存储任务模型的编程调节测试”等经典型作业任务。

每个经典型作业任务中全部有其核心内容，在基础任务模型上，主要针对PLC入对的基础编程实验；在自动化装调子任务中，可以实行任务组装与调节测试，实训学生的动手能力；三相异步电动机任务控制符合对电工的基础实验内容，也可以经过PLC控制；物料送拣任务的编程调节测试深入对PLC、传感器、变频器等多种元件的运用；智能存储任务模型是经过对伺服电动机、步进电动机、PLC模仿量的学习掌控把握，掌控把握伺服、步进原理及PLC的应用技术；*该系统涵盖了维修电工的初级、中级、及部分技师实验内容，充分体现一体化技能的重要性，利于培养学生的开拓创新的思维模式。

二、技术功能数值：

作业电源：三相四线 AC380V±5% 50Hz

安全保护：漏电保护（动作电流（A）≤30mA），过流保护，熔断器保护

规格限定功率（W）： 2KW

环境温度（℃）： -10℃～40℃

相对湿度： ≤85%

作业台尺寸：2500mm（直径）×775mm（高）；

虚拟多用表功能数值：交流AC电压（V）测量范围档位分：10、50、250、1000；直线DC电压（V）档位分：0.25、1、2.5、10、50、250、1000；欧姆档分：x1，x10，,100，,1000，,1K，x10K，x100K；电流（A）表档位：50μa、0.5、5、50、500；BATT：1.2-3.6V，RL=12Ω；BUZZ：R×3；红外发射检验测试功能：垂直角度±15°距离1-30cm；三极管测量孔

三、设备构造：

技能作业岛由三边弧形作业台、六边形实验控制屏及经典型作业任务构成，能同时容纳6名学生在设备上实行实操。

三边弧形作业台：桌体应用1.5mm厚的优质鞍钢盒装铁板做骨架，经过机械加工成型，外表面喷涂彩色环氧聚塑，整机既坚固耐用，又美观大方。作业台分三边弧形六工位设计，每工位设定有存储储物柜，可存放电脑主机。桌面为三边弧形构造，应用25mm厚的实芯理化板，外表面贴防火烧板，经数控设备铣削加工成型，桌边倒圆弧处置整理。作业台直径为2500mm，高度按人体工程学要求设计，为755mm。

1、六边形实验控制屏：实验控制屏应用六边形构造。框体结构应用30 R的半圆形铝型材经过专用连接件组装，顶面与底面应用§1.2mm厚的优质铁板连接。三边弧形作业面均配备有实验电源、气源及PLC主机控制系统，而且相互单独，互不干涉；控制操作面板按键为薄膜轻触式设计，设定有漏电保护、短路保护功能。电源控制屏顶面应用10mm厚的铝框包边，内置有直径为850mm的多角度共同共用实操平台，共同共用实操平台能360°旋转，能做120°定位，平台顶板应用10mm厚的铝板加工成型，能载重约60Kg的经典型作业任务。三用表拟真系统：本系统为apk的格式，可在PC端使用，也可在位移端使用，本系统的功能有：电阻的测量、交流AC电压（V）的测量（测量变压器，若变压器测量烧坏多用表时，冒黑烟提醒并可以重置多用表）、晶体管的极性判别、直线DC电压（V）测量（通电流（A）表档时灯光亮）、直线DC电流（A）的测量、以及电容好坏的判别。本系统可随意拖动红色与黑色笔头，2个笔头拖拽至被测物体上定位时显露红圈，如未定位准确无红圈显露，可以在实行错误实操的时（如所选测量范围错误、所测数值错误等等），仪表指针将无反应、提醒错误重新测量等，本多用表可选用交流AC电压（V）档，直线DC电压（V）档，电阻档，电流（A）档，电阻调0，并而且可放大显露数值，可清楚观看所测数值大小。学生可以经过本系统学习掌控把握多用表的正确使用方法。

2、智能存储经典型任务模型：

模型底层基板由10mm厚铝板加工氧化而成，模型由堆垛机、立体仓库、搬运机械手、称重加料机构、传感器、气缸等构成；全部机构由有1.2mm优质铁板加工喷涂制作或铝材机加氧化而成，坚固耐用。该任务堆垛机有步进与伺服控制，负责物料的出入仓；机械手负责对物料的加料前后的搬运；称重加料机构对物料实行称重及加料作业。同时为便利教学，研发了全开放的任务连接口盒，盒体由1.2mm优质铁板加工喷涂制作，操作面板有铝板喷涂蚀印冲孔而成，经过并口电缆与智能存储任务模型连接，以迭插端子形式开放模型连接口，便利实验教学。

3、三相异步电动机任务模型：

该任务盒有1.2mm优质铁板加工喷涂制作，操作面板有铝板加工冲孔而成，表面贴膜制作，内置交流AC接触器、中间继电器、时间继电器、断路器、按钮等，经过迭插端子与外部教具电动机连接，适用电动机的多种教学目的，便利灵活。教师教学设计系统：本系统为apk的格式，可在PC端使用，也可在位移端使用，本系统即可手动设定故障也能自动设定故障，本系统经过电子回路图中绿色的框选用手动设定故障点（*多可以设定39个故障点），也可以经过系统自动实行随机1个故障点设定，随机两个故障点设定，随机三个故障点设定，随机四个故障点设定，随机五个故障点设定，本系统内有工量具箱，元件库，放大镜，电子回路图等功能，可经过工量具箱可选用万用表实行检验测试，经过元件库选用合适的元件，经过放大镜可以清楚的理解各个元件及电子回路。本系统经过电动机星三角启动控制电子回路故障的设定，并经过种种排查，让学生理解电动机星三角启动控制电子回路的作业原理及电子回路构造。

4、自动化装调任务模型：

该任务由气动机械手、分拣机构、上料机构、装配网孔板、电气连接口板、电磁阀组等构成，装配网孔板由有1.2mm优质不锈钢铁板加工制作，机构件由铝材机加氧化而成，机构全部为散件提供，按教学要求由学生自己动手组装、接线并经过连接口板与外部连接调节测试。

5、触摸屏任务模型：

该任务盒有1.2mm优质铁板加工喷涂制作，操作面板有铝板加工冲孔而成，表面贴膜制作，触摸屏应用表面卡嵌式装配，引出触摸屏通讯连接口与电源，方便实验，易于触摸屏的保护及搬运。

6、基础任务模型：

该任务盒有1.2mm优质铁板加工喷涂制作，操作面板有铝板加工冲孔而成，表面贴膜制作，配备有直线DC电动机、7段数码管、彩灯组、继电器组、按钮组、电位器等，能适用对PLC教学基础任务指令的学习掌控把握与应用。
7、单片机、plc可编程设计与控制虚拟拟真系统：

本系统基于unity3d研发，内置实验步骤、实验指导书、电子回路图、结合套件清单、连接线路、接通电源、电子回路图、场景重置、返回等按钮，在连线及代码正确后，可以经过启动/停止、正向动作、反向动作按钮实操三维（3D）机床模型动作，在连接线路状态下，三维（3D）机床模型可实行放大/缩小、平移。

1.继电器控制：阅读实验指导书，并进入实验，经过认识阅读电子回路图，选用结合套件清单中的继电器、热继电器、开关等元件以拖拽的形式布置至电器储物柜中，限位器放置于三维（3D）机床模型上，可选用盖盖子，部分元件名称可重命名，然后点击连接线路按钮，将端子对端子实行连线，将机床电子回路连接成功后，选用接通电源，实行实操，若结合套件或线路连接错误将弹出提醒错误框，可随时实行场景重置。

2.PLC控制：实验同继电器控制，多加PLC控制功能，在连线完成后，经过PLC编码按钮，进入程序语言编写界面，编写正向与反向2条程序，共有12个梯形图符文号，编写完成后，选用提供并上交实行程序检验。检验成功后，接通电源实行实操，结合套件、线路连接、代码错误将弹出提醒错误框，可随时实行场景重置。

3.单片机控制：实验同继电器控制，多加单片机控制功能，在连线完成后，经过C编码按钮进入编程界面，写入正确的C语言代码，提供并上交检验成功后，接通电源实行实操，结合套件、线路连接、代码错误将弹出提醒错误框，可随时实行场景重置。

四、每台技能作业岛任务模型配备表单

序号	名称	规格	数量	备注
1	智能存储任务模型		1
2	自动化装调任务模型		3
3	触摸屏任务模型	昆仑通态7寸彩色	3
4	基础任务模型		3
5	三相异步电动机任务模型	380V/180W	3
6	变频器任务模型	D720 0.4W	3
7	PLC任务模型	FX3U－48MR	3
8	气泵		1
9	材料分拣模型		3
10	电脑		3