脉冲/转盘萃取单元实验台,萃取塔操作单元实验台-源头工厂

一、脉冲/转盘萃取单元实操实验台系统的构成及特别点
1、框体结构楼梯护栏：框体结构长×宽×高：约3000×1500×3500mm，楼梯宽度700mm。设备总装配尺寸：3700×1500×3500mm。整机应用钢质装配框体结构（两层设计，一层平面便利实操、检修、出入，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板），防锈红丹底漆，喷烤漆处置整理。紧固件：与法兰，阀门，框体结构，楼梯，护栏，支撑架协作。
2、系统由脉冲/转盘萃取双萃取单元实操实验台对象构成，全部不锈钢设备均实行不锈钢精细抛光处置整理，体现整个装置的工序技艺完美性。塔节应用优质无机玻璃制作，视觉效果好，脉冲萃取塔塔体：玻璃主体，硬质玻璃φ125×1200mm；上、下扩大段不锈钢φ200×500mm；填料为不锈钢φ16 mm扁环。转盘萃取塔径 ф85×1500mm，不锈钢动/静环。
3、萃取塔萃余分相罐应用特制的高硼硅玻璃可视萃余分相罐，萃余分相情况清晰可见。装置运行介质为煤油—苯甲酸—水物系，萃取轻相物料可循环使用。
4、就地智能仪表电器控制台：约1650X700X1400钢质喷塑琴式构造就地仪表电器实操台(含带RS485通讯连接口就地控制智能仪表、嵌入式微机位及开关位，并内含DCS接入口)。内装配漏电保护空气开关、电流（A）型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出全部有旋钮开关控制，保证设备安全，实操控制便捷；装备有分相指示灯，开关电源，接触器，固态继电器，自锁开关，塑铜线，橡套线，屏蔽线，铝制线槽等。装置可由现场工控实操台经过带RS485通讯总线的智能仪表＋工控组态系统的方法就地实行单独测控，完成各实验项目。系统也可应用DCS控制系统。
4、装置可体现工厂情景化，尽量贴近工厂实际，突出重点；可实行装置开车准备、开车、正常实操、停车、设备维护等方面的技能实操实训、工序技艺指标控制实操技能实训，同时可适用化工工序技艺专业工、技师、技师培训大纲的教学及培训要求。
二、脉冲/转盘萃取单元实操实验台功能

项目	基础课程理论及专业课程的实验教学
功能	1.理解液--液萃取塔的构造及特别点； 2.能正确使用设备、仪表，及时实行设备、仪表器具、仪表的维护与保养； 3.能及时掌控把握设备的运行情况，随时发现、正确判别、及时处置整理各种异常情况，特殊情况能实行紧急停车实操； 4.掌控把握液--液萃取的工序技艺流程； 5.掌控把握转盘萃取塔、脉冲萃取塔的的基础实操和调动方法； 6.掌控把握传质单元高度的测量方法，并解析外加能量对液--液萃取塔传质单元高度和量的影响； 7.学会做好开车前的准备作业； 8.正常开车，按要求实操调动到指定数值； 9.理解并掌控把握板框式压滤机、离心过滤机、转鼓真空过滤机的构造及实操方法； 10.能实行故障点的排除作业； 11.正常停车； 12.理解掌控把握工业现场生产安全知识。
实验功能	实操实验内容
开车准备	1、流程图的认识阅读 2、熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、作业原理和使用方法 3、按照要求制定实操方案 4、公用工程的引入（水、电）并保证正常 5、原料的准备（原料的配制及浓度的测量） 6、查验流程中各设备、管线、阀门是否处于正常开车状态 7、装置上电，查验各仪表状态是否正常；动设备试车
开车	1、按正确的开车步骤开车 2、按照指令调动重相流量、转相流量到指定值，建立平稳的塔顶界面
正常实操	1、能改变轻相流量、重相流量到指定值并重新建立正常实操 2、按照要求巡查各界面、温度（℃）、压力、流量液位值并做好记录；解析萃取、萃余相的浓度并做好记录、能及时判别各指标否正常；能及时排污 3、按照要求巡查动设备（泵）的运行状况，确认并做好记录 4、查看正常实操时萃取塔的实操状况，并指出可能影响其正常实操的因素 5、能按正常实操调动萃取、萃余相的浓度 6、能测量体积传质系数、传质单元数和传质单元高度
停车	1、按正常的停车步骤停车 2、查验停车后各设备、阀门、储罐液位的状态，确认后做好记录
事故处置整理	1、装置设定有以下异常情况的设计与排除功能，经过计算机数值隐蔽发出故障干扰信号，能让正常运行的装置出现以下异常情况。 2、会查看、解析因重相流量改变引起的系统实操异常并恢复至正常实操状态。 3、会查看、解析因轻相流量改变引起的系统实操异常并恢复至正常实操状态。 4、会查看、解析因物料乳化（煤油-苯甲酸-水物系）引起的异常情况并处置整理。
设备维护	1、磁力泵的开、停、正常实操及日常维护 2、空气压缩机的开、停、正常实操及日常维护 3、转盘/脉冲填料萃取塔的构造、作业原理、正常实操及维护 4、主要阀门（萃塔顶界面调动；重相、轻相流量调动）的位置、类型、构造、作业原理、正常实操及维护 5、温度（℃）、流量、界面传感器的测量原理；温度（℃）、压力显露仪表及流量控制仪表的正常使用
控制仪表	1、温度（℃）、流量、压力传感器的测量原理；温度（℃）、压力显露仪表及流量控制仪表的正常使用。 2、控制执行装置的正常使用。 3、理解脉冲填料萃取塔控制时需要检验测试及控制的功能数值、检验测试位置、检验测试传感器及控制方法。
监控系统	1、上位监控平台系统的熟悉、理解及使用 2、机械实验安全教育虚拟拟真系统：本系统基于unity3d研发，系统应用三维（3D）漫游的形式，可经过键盘控制位移，鼠标控制镜头方向，设定有机械安全距离实验，机械安全保护装置实验、机械安全防护设计基础考核，实验实行时，三维（3D）漫游画面应用箭头与脚印图案提醒位移至实验位置，机械对象周围圆圈显露了作业半径，实验过程伴有三维（3D）机器人的对话框提醒。 A、机械安全距离实验内容含有概括防止上下肢触及危险区的安全距离实验（内分2种围栏高度与开口大小），选用进入后，镜头前弹出GB23821-2009《机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离》要求，错误示范：实验过程为人体进入机械对象作业半径受到伤害后，血色画面与语音提醒收到机械伤害，并回至原位并实行下一实验，终一步为正确做法。 B、机械安全保护装置实验分为安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪等保护装置实验，可选类别（安全写入、安全控制、安全输出、其他）、生产厂家、设备清单（安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、安全护栏）。装配位置有蓝色闪烁框体结构提醒，实验流程：选用安全护栏并装配、选用安全连锁开关（或选用安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪）并装配、选用安全控制器并装配至电气控制箱式模型块、选用安全继电器并装配至电气控制箱式模型块、点击电气控制箱式模型块上的启动按钮。若进入危险区域时，系统将提醒报警音，而且机械对象停止作业，选用电气控制箱式模型块上的复位按钮可停止。 C、机械安全防护设计基础考核要求完成机械安全系统的装配，正确装配安全护栏、安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、24V电源、信号灯及急停按钮，考核分为十个考核点，部分考核点有3个选项，由学生自由选用，终10项考核点选好后，提供并上交确认，系统自动得出总分数以及各考核点的得分情况。 D、系统须为整体同一平台，不得以单独的资源展现。同时为客户提供本系统的VR装配包便运用户拓展为VR实验，VR设备及系统装配调节测试不需提供。

三、脉冲/转盘萃取单元实操实验台设备配备表单

序号	名称	设备功能数值	单位	数量	备注
1	脉冲/转盘萃取单元实操实验台	一、脉冲/转盘萃取实验台功能： 1.理解液--液萃取塔的构造及特别点； 2.能正确使用设备、仪表，及时实行设备、仪表器具、仪表的维护与保养； 3.能及时掌控把握设备的运行情况，随时发现、正确判别、及时处置整理各种异常情况，特殊情况能实行紧急停车实操； 4.掌控把握液--液萃取的工序技艺流程； 5.掌控把握转盘萃取塔、脉冲萃取塔的的基础实操和调动方法； 6.掌控把握传质单元高度的测量方法，并解析外加能量对液--液萃取塔传质单元高度和量的影响； 7.学会做好开车前的准备作业； 8.正常开车，按要求实操调动到指定数值； 9.理解并掌控把握板框式压滤机、离心过滤机、转鼓真空过滤机的构造及实操方法； 10.能实行故障点的排除作业； 11.正常停车； 12.理解掌控把握工业现场生产安全知识。二、脉冲/转盘萃取实验台对象： 1.框体结构楼梯护栏：框体结构长×宽×高：3000×1500×3500mm，楼梯宽度700mm。设备总装配尺寸：3700×1500×3500mm。整机应用钢质装配框体结构（两层设计，一层平面便利实操、检修、出入，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板），防锈红丹底漆，喷烤漆处置整理。上层及下层平台主骨架用8#槽钢，辅助骨架用4#角钢，4个装配支柱用Φ893钢管。平台板用δ3扁豆型花纹板。楼梯骨架共4#角钢，楼梯板用δ3扁豆型花纹板。护栏竖式装配柱用30×30×δ1.5方钢管，横向管用Φ25δ1.5钢管，1套； 2.法兰：与相应设备支撑架配套不锈钢，1套；阀门：与管线，设备协作，1套；管线：与设备协作，1套； 3.进料泵：不锈钢齿轮泵,0~40L/H，三相380V供电，2台； 4.小型空压机：0－0.8Mpa，排气量0－0.012M3/H,功率（W）1.1KW，1台； 5.脉冲萃取塔：φ100×1000mm,玻璃主体，硬质玻璃φ100×1000mm；上、下扩大段不锈钢φ200×570mm；填料为不锈钢φ16mm扁环、填料支撑架，1台； 6.转盘萃取塔：玻璃主体，硬质玻璃φ85×1300mm，带动环、静环，搅拌轴，搅拌电动机，1套； 7.重相液储罐：φ350×600mm，不锈钢，1台； 8.轻相液储罐：φ350×600mm,不锈钢，1台； 9.萃余液储罐：φ300×600mm，不锈钢，1台； 10.萃取分离罐：玻璃φ200，带放空口及排液口，2台； 11.压缩空气缓冲罐：φ219×200mm，不锈钢，1台。三、脉冲/转盘萃取实验台检验测试传感： 1.∏型界面计：∏型界面计，重相液与轻相液界面控制，1套； 2.温度（℃）传感器：PT100热电阻，精确度：0.5%FS，4个； 3.重相液转子流量计：LZB-42.5~25L/H，2台； 4.轻相液转子流量计：LZB-42.5~25L/H，2台； 5.转动速度传感器：NPN型霍尔开关，DC24V供电，脉冲信号输出，1个。四、脉冲/转盘萃取实验台控制显露仪表： 1.旋转转盘/脉冲转动速度控制：脉冲信号写入、4~20mA/1~5V开方信号写入，带RS485通讯连接口，1套； 2.智能巡检仪：带触摸按键，4路通道，1~5V信号写入，带RS485通讯连接口，1台； 3.智能控制器：智能调动控制仪，带触摸按键，信号写入，带4~20mA控制信号输出，带RS485通讯连接口，2台。五、脉冲/转盘萃取实验台执行器： 1.变频器：西门子变频器，一相220V，输出三相电压（V），0.4kW，0~50Hz，2个； 2.电磁阀，DN15,AC220V供电，常闭，1台。六、智能仪表电器控制台及计算机数值控制实操台：智能仪表电器控制台：约1650X700X1400钢质喷塑琴式构造就地仪表电器实操台(含仪表、嵌入式微机位及开关位，并内含DCS接入口)。内装配漏电保护空气开关、电流（A）型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出全部有旋钮开关控制，保证设备安全，实操控制便捷；装备有分相指示灯，开关电源，接触器，固态继电器，自锁开关，塑铜线，橡套线，屏蔽线，铝制线槽等。七、就地智能仪表计算机数值控制系统：实操员站上位监控计算机数值：品牌计算机数值：双核3.0G，内部存储4G，硬盘1T，鼠标，键盘，3年质保，显露器：19"液晶，Windows实操系统，全国联保，1台；通讯互联网变换器：RS485/232通讯变换器，1个。八、智能仪表上位监控系统： MCGS工控组态系统：MCGS5.5工控组态系统平台系统，1套，上位监控系统(以工控组态系统为平台系统)1套；配套实验指导书，1套。