带传动实验台 · 机械实验

装载机液压系统实验台,装载机液压系统实训台

机械实验 2024-06-15 07:30:02
液压装载机是机械工程中主要的机械,它广泛应用来工程建筑、施工筑路、水力工程、国防工事等土石方施工以及矿山装载作业。装载机作为行走机械被广泛应用来土方转运、石料、松散货物和成堆货物的装载、提升和运输作业中,装载机也设定有轻度铲掘能力。近年来高新微电子技术在液压技术上的应用,使工程机械、建筑机械技术水平越来越高,提升了这些机械的使用可靠性、实操安全性、舒适性和使用寿命,其适应性更强。
一、实验项目
1、液压传动各元部位件构造及作业原理观摩、拆卸装配实验。
2、液压装载机械演示控制实验。
3、plc系统拟真演示及控制实验。
4、可编程序控制器(PLC)电气控制实验:机-电-液一体控制实验。
二、实验内容
1、液压装载机械演示控制实验
1)装料作业,铲斗装物后摇臂缸伸出,使铲斗反转,动臂提升;
2)卸料作业,铲斗卸物(摇臂缩回,使铲斗转向),动臂下降。
2、可编程序控制器(PLC)电气控制实验:机-电-液一体控制实验。
1) PLC指令编程、梯形图编程学习掌控把握;
2) PLC编程系统的学习掌控把握与使用;
3) PLC与计算机数值的通讯、在线调节测试;
4) PLC在液压传动控制中的应用以及控制方案的优化。
三、功能与特别点
1、实验台应用冷轧铁板(并经过喷塑、防腐处置整理)制作,台式构造,控制实操于一体。
2、电气实操控制为下置式,液压站存放于液压台主储物柜内。整体构造紧凑,协调,布置美观大方,实用性强,可供4-6人实验。
3、装载机械按实物比例缩小的全金属构造,实验时启动液压系统按照实验要求模以实操机械实行作业。
4、装载机械是按实物的构造与缩小比例制作而成,能够真实地体现其机械的实际工况,使学生能够在实验中深刻理解其机构的各部位件的构造与作业原理。
5、实验控制应用手动控制和自动控制两种方法。
6、实验部位件应用耐压胶管,压力可达到25Mpa。
7、带三相漏电保护、输出电压(V)380V/220V,对地漏电电流(A)超过30mA即切断电源;电气控制应用直线DC24V电源,并带有过压保护,防止误实操损坏设备。
8、液压气压传动设计与控制虚拟拟真系统:本系统基于unity3d研发,系统应用三维(3D)漫游的形式,可经过键盘控制位移,鼠标控制镜头方向,界面设定有首页、帮助、全屏、元件认识、线路搭建、关键元件测量试验、经典型系统测量试验界面。
1.元件识别应用了自动播放的形式,简介了设备上的邮箱、液位计、油泵机组(此处简介弹出液压符文号、原理与简介,点击确定进入下一项简介)、阀架、压力表、传感器等
2.元件拆卸装配分为学习掌控把握模式与考核模式,内置电磁换向阀、板式溢流阀、柱塞泵、过滤阀、电液伺服阀,学习掌控把握模式中提醒拆卸顺序,高亮显露,考核模式时拆卸与装配均无提醒,拆卸装配顺序出错时,将不能再实行下一步的拆卸装配。工量具栏内设定有可拖拽的密封件、泵、阀、滤油器、六角扳手、管钳、活扳手、呆扳手、M5螺丝。
3.液压元件组建造设计置有单向阀(液控、锥阀芯、球阀芯)、换向阀主体构造(O型、Y型、H型)、液压缸(拼接组装柱塞、双作用单出杆、双作用双出杆、单作用双出杆、单作用单出杆)等的组建,每种组建实验全部应用了图形化的方法,经过拖拽设定好的图形,实行组建,图形库中有混淆图形。
4.液压选型是经过液压原理图,然后选用泵的公称排量(12项,含11项混淆项)和压力等级(5项,含4项混淆项)、电磁溢流阀的选用(3项规格、3像压力等级、3项流量等级,均有混淆项)、滤油器的选用(多项选用含混淆项)、伺服阀的选用(多项选用含混淆项)、选用错误系统将自动实行提醒正确答案,选用完后按照提醒拖拽相应的工量具到高亮部位。
5.线路查验是经过选用正确的备品备件,含有密封圈的选用、查验阀门开关等。然后下一步骤实行开机,按照提醒开机,开机后进入监控界面,按照提醒逐一开启设备,提醒的形式为文字与按钮高亮,
6.液压缸压力测量试验经过后台界面的测量试验按钮进入实验,逐步分为启动摩擦测量试验、启动摩擦力、功能数值设定、开始测量试验、测绘制作弯曲线、停止测量试验。
7.经典型系统测量试验分试运行、阶段响应测量试验、频率响应测量试验。以上测量试验均为经过后台监控界面实行实验。
8.系统须能实行全方位旋转、放大、缩小观看其细节。而且整体同一平台,不得以单独的资源展现。
四、主要技术功能数值
电动机型号:M3P4H523 功率(W):2.2KW 转动速度:1420r/min
油泵型号:V*-15F-A3 规格限定压力:7Mpa 规格限定流量:8ml/rev
外观尺寸:1550×650×1800mm


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